Regalprüfung Checkliste – Prüfpunkte strukturiert erfassen

Eine strukturierte Checkliste kann helfen, den Prüfablauf nachvollziehbar zu gestalten. Sie unterstützt den Prüfer dabei, die vorgesehenen Prüfpunkte systematisch abzuarbeiten und nichts Wesentliches zu übersehen.

Folgende Aspekte können durch eine Checkliste verbessert werden:

• ein strukturierter Ablauf der Regalprüfung
• weniger vergessene Prüfpunkte durch vorgegebene Reihenfolge
• eine nachvollziehbare Dokumentation der Prüfergebnisse
• einheitlichere Erfassung über mehrere Prüfungen hinweg
• ein bessere Zuordnung von Mängeln zur jeweiligen Position

Eine Checkliste garantiert jedoch keine fehlerfreie Prüfung. Sie ist ein Hilfsmittel für die fachlich qualifizierte prüfende Person.

Die folgenden Prüfbereiche beschreiben typische Prüfpunkte einer Regalprüfung. Diese Liste ist als praxisorientierter Überblick zu verstehen und erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Der konkrete Prüfumfang richtet sich nach Regalanlage, Herstellerangaben, betrieblichen Bedingungen und geltenden Anforderungen.

Regalstützen

Prüfen auf sichtbare Verformungen, Beschädigungen, Anfahrschäden und den allgemeinen Zustand der Stützen.

Traversen

Prüfen auf Verformungen, Beschädigungen, sichere Lage und vorhandene Sicherungselemente.

Verankerungen

Prüfen auf sichtbaren Zustand, fehlende oder beschädigte Befestigungselemente und Auffälligkeiten an den Bodenanschlüssen.

Anfahrschutz

Prüfen auf Vorhandensein, Beschädigungen und offensichtliche Funktionsbeeinträchtigungen.

Sicherungselemente

Prüfen auf Vorhandensein, Beschädigungen und korrekten Sitz.

Last- und Kennzeichnungshinweise

Prüfen auf Sichtbarkeit, Lesbarkeit und offensichtliche Widersprüche zur tatsächlichen Nutzung.

Allgemeiner Zustand

Prüfen auf Verformungen, Korrosion, lose Bauteile und ungewöhnliche Veränderungen gegenüber dem Ursprungszustand.

Hinweis: Diese Prüfpunkte sind nicht vollständig. Herstellerangaben, betriebliche Bedingungen und geltende Normen können weitere Prüfaspekte erforderlich machen.

Die Checkliste strukturiert die Prüfung und hilft, Prüfpunkte systematisch zu erfassen. Die Bewertung eines festgestellten Schadens bleibt jedoch Aufgabe der fachlich qualifizierten prüfenden Person.

Eine Software oder Checkliste entscheidet nicht automatisch:

• ob ein Schaden zulässig ist oder nicht
• welche Maßnahme im konkreten Fall erforderlich ist
• ob eine Regalanlage weiter genutzt werden kann oder stillgelegt werden muss

Diese Entscheidungen erfordern Fachkunde, Erfahrung und Kenntnis der einschlägigen Vorgaben. Die Checkliste ist das Werkzeug – die Bewertung obliegt dem Prüfer.

PrüfAssist ermöglicht es, Prüfpunkte während der Regalprüfung digital zu bearbeiten. Dabei können Ergebnisse direkt im Prüfprozess dokumentiert werden – ohne nachträgliche Übertragung.

Die digitale Checkliste ist Teil eines durchgängigen Zusammenhangs:

Checkliste → Mangel → Foto → Bewertung → Maßnahme → Prüfprotokoll

Ein festgestellter Mangel wird nicht nur als „nicht in Ordnung" markiert, sondern direkt mit Position, Foto, Beschreibung und Maßnahme verknüpft. Die erfassten Informationen fließen anschließend in das Prüfprotokoll ein.

Die Checkliste ist nicht das Ende der Dokumentation – sondern ihr Anfang.

Mehr über den gesamten Software-Workflow erfahren Sie auf der Seite Regalprüfungssoftware von PrüfAssist. Wenn Sie die Checkliste direkt am Regal nutzen möchten, finden Sie weitere Informationen unter Regalprüfung per Smartphone und Tablet.

Ein sachlicher Vergleich zwischen papierbasierter und digitaler Checkliste:

Papiercheckliste

Vorteile: einfach, ohne Endgerät nutzbar, sofort einsatzbereit.

Nachteile können sein: spätere Übertragung der Ergebnisse notwendig, Fotos entstehen separat, nachträgliche Zuordnung von Mängeln zu Positionen erforderlich.

Digitale Checkliste

Vorteile können sein: direkte Dokumentation während der Prüfung, strukturierte Zuordnung von Mängeln zur Regalposition, Fotos direkt im Prüfprozess, Weiterverarbeitung im selben System bis zum Prüfprotokoll.

Beide Ansätze sind möglich. Bei umfangreicheren Prüfungen mit mehreren Regalanlagen und Mängeldokumentation kann die digitale Lösung den Aufwand reduzieren, der durch nachträgliche Übertragung entsteht.

Regalanlagen werden nicht nur im Rahmen formaler Experteninspektionen betrachtet. Im Betrieb können auch regelmäßige Sichtkontrollen relevant sein, um Auffälligkeiten frühzeitig zu erkennen.

Eine Checkliste kann helfen, solche Sichtkontrollen strukturiert durchzuführen und Auffälligkeiten nachvollziehbar zu dokumentieren. Nicht jede Auffälligkeit führt unmittelbar zu einer Mangelbewertung – sie kann jedoch Anlass für eine weitergehende Prüfung sein.

Dieselbe Checkliste ist nicht automatisch für alle Arten von Prüfungen geeignet. Sichtkontrolle und Experteninspektion können unterschiedliche Prüfschwerpunkte haben.

Bei einer Experteninspektion kann eine strukturierte digitale Checkliste den Prüfablauf unterstützen. Die prüfende Person arbeitet die Prüfpunkte systematisch ab und dokumentiert Ergebnisse sowie festgestellte Mängel direkt im System. Mehr zum Ablauf der Experteninspektion erfahren Sie auf der Seite Experteninspektion von Regalen.

Die fachliche Verantwortung bleibt dabei uneingeschränkt bei der prüfenden Person. Die Checkliste ist ein Hilfsmittel – sie trifft keine Prüfentscheidungen. Wer zur Prüfung befähigt ist, erklärt die Seite Befähigte Person für Regalprüfungen.

Ein festgestellter Mangel sollte nicht nur als „nicht in Ordnung" markiert werden. Für eine nachvollziehbare Dokumentation sind je nach Prüfprozess folgende Informationen sinnvoll:

• Position: Regalanlage, Regalreihe, Feld, Bauteil
• Beschreibung: Art des Schadens
• Foto: bildlicher Nachweis
• Bewertung: Einschätzung durch die prüfende Person
• Maßnahme: festgelegte weitere Vorgehensweise
• Status: offen, in Bearbeitung, erledigt

PrüfAssist verbindet diese Informationen mit der jeweiligen Prüfung und der betroffenen Regalanlage. So bleibt der Mangel dort dokumentiert, wo er entstanden ist. Wie Regalschäden fachlich bewertet werden, erklärt die Seite Regalschäden bewerten.

Die während der Prüfung erfassten Informationen bilden die Grundlage für das Prüfprotokoll. Der Weg von der Checkliste zum fertigen Protokoll ist durchgängig:

Checkliste → Prüfergebnisse → Mängel → Fotos → Maßnahmen → PDF-Prüfprotokoll

Mit PrüfAssist entsteht das Prüfprotokoll aus den erfassten Prüfinformationen. Es muss nicht nachträglich aus Einzeldaten zusammengebaut werden. Mehr darüber, wie ein Regalprüfungsprotokoll aufgebaut ist, erfahren Sie auf der entsprechenden Seite.

Viele Prüfer suchen nach einer Regalprüfung Checkliste als PDF oder als Download. Eine PDF-Checkliste kann für einfache Dokumentationsabläufe sinnvoll sein – sie lässt sich ausdrucken und vor Ort verwenden.

Bei umfangreicheren Prüfungen kann eine digitale Lösung Vorteile bieten: Checkliste, Fotos, Mängel und Prüfprotokolle bleiben innerhalb eines Systems verbunden. Die nachträgliche Übertragung aus Papier entfällt.

PrüfAssist bietet die Checkliste als Teil des digitalen Prüfprozesses an – nicht als statisches PDF, sondern als lebendiger Bestandteil der Prüfung.

Nicht jedes Regalsystem besitzt dieselben Prüfschwerpunkte. Eine Checkliste für Palettenregale kann andere Prüfpunkte enthalten als eine für Fachbodenregale oder Kragarmregale.

Beispiele für Regalarten mit unterschiedlichen Prüfschwerpunkten:

• Palettenregale – Fokus auf Stützen, Traversen, Anfahrschutz
• Fachbodenregale – Fokus auf Bodenbelastung, Verbindungen
• Kragarmregale – Fokus auf Kragarme, Befestigung, Belastung
• Durchlaufregale – Fokus auf Führungsschienen, Durchlauf

Die Checkliste sollte zur jeweiligen Regalart und zum konkreten Prüfauftrag passen. Eine universelle Checkliste kann als Ausgangspunkt dienen, ersetzt jedoch nicht die anlagenspezifische Anpassung. Vertieft für das häufigste Regalsystem: Palettenregal Prüfung.

Bei Regalprüfungen können verschiedene Regelwerke relevant sein. Die folgende Übersicht unterscheidet zwischen Gesetz, Technischer Regel und Norm:

• Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV): regelt die Prüfpflicht für Arbeitsmittel, einschließlich Regalanlagen
• TRBS 1203: konkretisiert die Anforderungen an die befähigte Person
• DIN EN 15635: Norm für Regalsysteme im Lagerbetrieb – regelt Anwendung, Wartung und Prüfung
• DGUV-Informationen: bieten weiterführende Hinweise zur sicheren Nutzung von Regalanlagen

Diese Regelwerke unterscheiden sich in ihrer rechtlichen Wirkung: ein Gesetz verpflichtet direkt, eine Technische Regel konkretisiert die Anforderungen, eine Norm beschreibt den Stand der Technik. Die genaue Anwendbarkeit im Einzelfall erfordert fachliche Beurteilung. Ausführlich erklärt: DIN EN 15635 bei Regalprüfungen.